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钢结构加工及制作标准是什么

作者:本站 来源:本站 时间:2019/3/20 11:35:21 次数:

    钢结构加工及制作要按流程来制作:下料图单放样下料焊接除锈油漆验收
钢结构加工及制作
    1、下料图单

    A、下料工序为材料检验部分,主要包括对工程选用的型号、规格及材料的质量检查;

    B、质量检测标准应符合设计要求及国家现行标准规定;

    C、下料的检验方法:检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格;

    2、放样

    A、放样、划线时应清楚的标明装配标注、螺孔标记,加强板的位置方向,倾斜标记线及中心线,必要时制作样板;;

    B、注意预留制作,安装时的焊接收缩余量,切割包边和铣加工余量,安装预留尺寸要求;

    C、划线前材料的弯曲、变形应予以矫正;

    D、放样和样板的允许偏差为:平等线距离和分段尺寸0.5mm,对角线差1.0mm,宽度、长度0.5mm,孔距0.5mm,样板角度20度。

    E、质量检验方法用钢尺检测。

    3、下料

    钢板下料尽量采用数控多头切割机下料,必要时可采用普通切割机或氧割,但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净,以保持切割件的干净、平整,切割后清除熔潭和飞溅物,操作人员熟练掌握机械设备,使用方法和操作规程调整设备佳参数的佳值。

    A、质量检验标准,切割时的允许偏差2mm;

    B、钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层;

    C、质量检验方法,目测或钢尺检查。

    4、焊接

    焊接钢柱,钢梁采用自动埋弧焊进行焊接,柱梁连接板加肋板采用手工焊接,采用自动焊应满足以下2点:

    A、焊接后边缘30mm-50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等物必须清理干净,以减少产生焊接气孔等缺陷因素;

    B、引弧板应与母材材质相同,焊接坡口形式相同,长应符合标准的规定,使用手工电焊应满足以下规定:

    使用状态良好,功能齐全的电焊机,选用焊条需用烘干机进行烘干。

    5、除锈

    除锈采用专用除锈设备,进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。

    经除锈后的钢材表面,用毛刷等工具清扫干净,才能进行下道工序,除锈合格后的钢材表面,如在涂底漆前已返锈应重新除锈。

    6、油漆

    钢材除锈经检查合格后,在表面涂上第1道漆,油漆应按设计要求配套使用,第1面底漆干后在涂上中间漆和面漆,保证涂层厚度达到设计要求,在涂刷过程中应均匀,不流坠。

    7、验收

    钢材出厂前应提交以下资料:

    A、产品合格证

    B、设计图和设计文件;

    C、制作过程技术问题处理的协议文件;

    D、钢材,连接材料和油漆的质量证明书和试验报告;

    E、焊缝检测记录资料;

    F、油漆检测资料;

    G、主要构件运输记录;

    H、构件发运清单资料。

    钢结构加工及制作工程验收参照质量标准:《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS-102:2002;《建筑钢结构焊接规范》JGJ81-91;《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91。