【钢结构】钢结构吊装前运输_复测_保护

来源: 时间:2020-12-16 14:21:58 浏览次数:

近年来,我国的钢结构建筑在许多行业内都得到了很好的发展,而这也正体现了钢结构在建筑方面的效益。从一般的钢结构发展到高层和更高层结构,这期间大度跨空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等。而钢结构工程的质量好坏,除了来自材料合格、制作精度高外,还需要依靠合理的安装工艺。像机械安装、土机结合安装、顶升安装等都对质量有着一定的考量。
近年来,我国的钢结构建筑在许多行业内都得到了很好的发展,而这也正体现了钢结构在建筑方面的效益。从一般的钢结构发展到高层和更高层结构,这期间大度跨空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等。而钢结构工程的质量好坏,除了来自材料合格、制作精度高外,还需要依靠合理的安装工艺。像机械安装、土机结合安装、顶升安装等都对质量有着一定的考量。

本期云南森驰钢构为大家带来了钢结构的吊装施工的前期准备方案,一起来看看吧!


一、构件的运输

1.在装卸及运输的过程应须尽量要保护其构件,避免构件在运输过程中受到损坏,无法使用。
2.对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多,在运输过程中应进行打包,严禁散装,造成发运的混乱。
3.运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利吊装。
4.构件应对称放置在运输车辆上,装卸车时应对称操作,确保车身和车上构件的固定。
5.次要构件和主要构件一起装车运输,不应在次要构件上堆放重型构件,造成构件的受压变形。
6.构件运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作,防止构件变形和刻断钢丝绳,对不稳定构件应采用支架稳定。

二、构件的堆放

1.构件堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水。
2.构件堆放应使用垫木,垫木必须上下对齐,每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握,一般和次要构件(支撑、檩条、墙梁等)不宜超过1m,重型和大型主要构件采用单层堆放,对平面刚度差的构件如桁架,一般采用竖立堆放,每堆一般为5榀组合,每榀之间应放垫木。
3.每堆构件与构件之间,应留出一定的距离(一般为2m)。
4.如现场场地允许,构件可按吊装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种型号分别堆放于吊装位置附近。
5.构件编号宜放置在两端醒目处,以便于吊装时构件的查找。

三、定位轴线及水准点的复测

1.对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线,应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线,做好记录,对定位轴线进行标记,并做好保护。

2.根据建设单位提供的水准点(二级以上),用水准仪进行闭合测量,并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方,也可测设到建筑物内部,但要保持视线畅通,同时应加以保护。

四、构件标注

吊装前对钢构件做好中心线,标高线的标注,对不对称的构件还应标注安装方向,对大型构件应标注出重.心和吊点,标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记,做到清楚、准确、醒目。


五、起重机械

本工程采用汽车式起重机
汽车式起重机的起重机构和回转台安装在载重汽车底盘或专.用的汽车底盘上,底盘两侧设有四个支腿,以增加起重机的稳定性,箱形结构做成可伸缩的起重臂,能迅速方便地调节臂架长度,具有机动性能好,运行速度高的特点,但不能负荷行驶,对场地要求较高,主要用于构件的装卸及单层钢结构的吊装。
简易吊装机构
钢结构吊装中在现场条件允许的情况下一般采用起重机械吊装,但如受到场地条件及起重量等因素的制约,可根据现场实际情况通过计算选择桅杆起重装置、千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进行吊装。

六、吊装时对构件的保护

吊装时如不采用焊接吊耳,在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护:
1.在构件四角做包角(用半圆钢管内夹角钢)以防止钢丝绳刻断。
2.在绑扎点处为防止工字型或H形钢柱局部挤压破坏,可加一加强胫板,吊装格构柱,绑扎点处支撑杆。
以上是钢结构吊装施工前期的准备方案,下期我们再来看看吊装施工实施方案如何!